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帶式壓濾機具有24小時連續(xù)工作的性能,正常運行后無特殊情況無需停機,但是設(shè)備開機前需做好各項檢查工作,并且為了使帶式壓濾機正常使用,需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,定期維護的設(shè)備既能保證工作效率,又能延長設(shè)備適用壽命。現(xiàn)針對設(shè)備的使用提出以下幾點:
機器運行流程:
1.檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2.檢查進料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。
3.用線繩分別沿上、中、下濾帶的運行路線繞行,檢查其運行情況有無障礙。
4.檢查各潤滑部位閉幕式重新注油。
5.接好電機接線及其它管路,檢查電機轉(zhuǎn)動狀況。
6.調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7.檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8.檢查所有氣動元件的動作靈活情況。
9.沿濾帶的運行路線接好濾帶。
10.徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。
11.啟動空壓機,待氣壓正常后,調(diào)整好濾帶張力,打開沖洗水。
12.接通主機電源,慢慢地提高電機轉(zhuǎn)速,同時觀察機械運行情況,確保無異常情況后,再將車速提高至正常運行車速。
13.機器正常運行后,開啟進料閥門,同時觀察出料情況,控制料厚度12-16mm,出料濃度在35%以上。
14.停機時先關(guān)閉漿料閘門,停止進料。
15.機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后,,關(guān)閉主電機。
16.關(guān)閉空壓機,關(guān)閉沖洗水。
設(shè)備維護保養(yǎng):
1.經(jīng)常對設(shè)備進行檢查,注意各部位的連接是否緊固,各轉(zhuǎn)動部位的軸承有無過熱等。
2.該機的主要潤滑點為各轉(zhuǎn)動輥筒兩端的軸承潤滑周期為5天,潤滑劑為2號潤滑脂。
3.該設(shè)備應(yīng)安裝于室內(nèi)。
4.建議該設(shè)備每三個月一次檢修,每年大修一次,用戶可根據(jù)機器的使用情況,制定檢修計劃。
凡購買我廠設(shè)備,我廠均免費指導(dǎo)安裝、調(diào)試,常年優(yōu)惠供應(yīng)配件,并有專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)。